طرح توجيهي پرورش شتر مرغ ويرايش سال 1389
طرح توجيهي پرورش شتر مرغ ويرايش جديد سال 1389 با بهترين کيفيت ممکن
اين مجموعه با نرخ هاي سال جديد تعريف شده و قابليت اين را دارد تا بر روي ان وام ها ي مناسب و قابليت تعريف وزارت جهاد کشاورزي و صنايع و معادن را دريافت نماييم
.
در ضمن اين مجموعه به صورت word مي باشدو قابليت ويرايش به نام شما را دارد.
قيمت: 16000 تومان
لطفاً براي خريد طرح توجيهي پرورش شتر مرغ ويرايش سال 1389 روي تصوير زير کليک کنيد.
طرح توجيهي پرورش قارچ هاي خوراکي 50 تن در سال ويرايش سال 1389-90
طرح توجيهي پرورش قارچ هاي خوراکي 50 تن درسال ويرايش سال1389-90با بهترين کيفيت ممکن
اين طرح ويرايش جديد سال 1389 -90 مي باشد و قابل استفاده جهت در يافت وام از بنگاههاي اقتصادي مي باشد.
در ضمن قيمت ها به سال جديد تنظيم شده است و اين مجموعه به صورت فايل word عرضه مي شود اما چنانچه در خواست شود فايل پرينت گرفته ارسال خواهد شد.
قيمت: - تومان
لطفاً براي خريد طرح توجيهي پرورش قارچ هاي خوراکي 50 تن در سال ويرايش سال 1389-90 روي تصوير زير کليک کنيد.
طرح توجيهي مونتاژ رايانه ويرايش سال 1389-90
طرح توجيهي مونتاژ رايانه , سخت افزار ويرايش سال 1389-90
اين طرح ويرايش جديد سال 1389 -90 مي باشد و قابل استفاده جهت در يافت وام از بنگاههاي اقتصادي مي باشد.
در ضمن قيمت ها به سال جديد تنظيم شده است و اين مجموعه به صورت فايل word عرضه مي شود اما چنانچه در خواست شود فايل پرينت گرفته ارسال خواهد شد.
قيمت: - تومان
لطفاً براي خريد طرح توجيهي مونتاژ رايانه ويرايش سال 1389-90 روي تصوير زير کليک کنيد.
طرح توجيهي پرورش مرغ گوشتي به ظرفيت 100 هزار در سال
طرح توجيهي پرورش مرغ گوشتي به ظرفيت 100 هزار در سال ويرايش سال89-90
اين طرح ويرايش جديد سال 1389 -90 مي باشد و قابل استفاده جهت در يافت وام از بنگاههاي اقتصادي مي باشد.
در ضمن اين بسته به همراه فايل هاي کامل آموزش نحوه مرغ داري براي شما ارسال خواهد شد و طرح توجيهي خالي نيست.
در ضمن قيمت هاي طرح توجيهي به سال جديد تنظيم شده است و اين مجموعه به صورت فايل word عرضه مي شود اما چنانچه در خواست شود فايل داده شده به نام شما پرينت گرفته شده و ارسال خواهد شد.
قيمت: - تومان
لطفاً براي خريد طرح توجيهي پرورش مرغ گوشتي به ظرفيت 100 هزار در سال روي تصوير زير کليک کنيد.
پروزه کارآفريني طرح توليد آجر نماي پرسي
پروزه کارآفريني طرح توليد آجر نماي پرسي به صورت pdf
تعداد صفحات: 44
خلاصه ي طرح
ظرفيت پيشنهادي طرح: 4000 تن در سال
موارد کاربرد: در انوع ساختمان و معماري
مواد اوليه مصرفي عمده: انواع خاکهاي رس و خاکهايي که ويژگي ساخت آجر را داشته باشند
اشتغال زايي: 25 نفر
زمين مورد نياز: 26708 مترمربع
سرمايه گذاري ثابت طرح: 32423 ميليون ريال
فهرست مطالب
فصل اول: معرفي و شناسايي محصول
مقدمه
تاريخچه
تاريخچه آجر در جهان
تاريخچه آجر در ايران
تعريف آجر و وجه تسميه آن
اقسام آجر
آجر رسي
آجر قزاقي
آجر ختايي
آجر نظامي
آجر فشاري
آجر رسي سوراخدار و انواع آن
آجر نما
آجر تيغه
آجر بلوک
آجر فوندوله
ويژگيهاي آجرهاي رس خوب
شکوفه زدن آجر رسي
آجرهاي غير رسي
آجر ماسه آهکي
آجر ماسه گچي
فصل دوم: بررسي بازار عرضه و تقاضا
کلياتي در راستاي شناسائي محصول و ارتباط منطقي آن با زنجيره توليد
تعريف محصول و کد آيسيک آن
جدول مشخصات ظاهري و بعضي از خصوصيات آجرنما
کيفيت سطوح خارجي
جدول عناصر متشکله ترکيبي خاک آجرنما
جدول عواملي که روي کيفيت آجر اثر نامطلوب دارند.
انواع آجر از لحاظ روش توليد
انواع مختلف آجر بر حسب روش توليد به قرار ذيل مي باشند.
آجرهاي رسمي دستي
آجرهاي رسمي ماشيني
انواع مختلف آجر بر حسب نوع مصرف
آجر معمولي
آجر نما
آجر مهندسي مرغوب
انواع آجر بر حسب کيفيت
آجر توکار يا آجر براي مصارف داخلي
آجر کيفيت معمولي
آجر با کيفيت ويژه
حداستاندارد
جدول فهرست موضوعي استانداردهاي محصول توليدي
شکل ظاهري
نوع محصول و موارد کاربرد کالا
طبقه بندي محصول
بسته بندي
کالاي رقيب و جانشين محصول طرح
بررسي بازار و قيمت فروش
بررسي روند مصرف
بررسي صادرات و واردات
فصل سوم: راه اندازي خط تولدي
بررسي و برآوردهاي فني
بررسي روشهاي مختلف توليد
استخراج خاک
مرحله آماده سازي عملي آوري گل آجر و تبديل به شمش گلي و برش آن
خشک کردن خشت هاي خام
پختن خشت هاي خام
خط توليد پيشنهادي
کنترل کيفي
کنترل کيفي مواد اوليه
اندازه گيري ابعاد
تحدب و تعقر آجر
تعيين مقاومت هاي فشاري آجر
تعيين جذب آب
آزمايش شوره زدگي
آزمايش يخبندان
کنترل خشت خام خروجي از اکسترودر
جدول ترکيب شيميايي عناصر متشکله خاک آجر طرح
جدول حدود مجاز عوامل که اثر نامطلوب بر کيفيت آجر طرح
کنترل کيفيت خشت هاي خشک شده
کنترل کيفيت آجر پخته شده
برنامه
مشخصات فني و صنايع تأمين مواد اوليه
الف) مشخصات فني مواد اوليه
ب) ميزان مصرف ساليانه مواد اوليه
تجهيزات کارخانه
1- نقاله
2- دستگاه اکسترودر
3- مخلوط کن دومحوره
4- باکس فيدر
5- آسياب غلطکي
6- دستگاه اکسترودر بهمراه مخلوط کن دو محوره و پمپ تخليه
7- دستگاه خرد کننده
8- مخلوط کن با سرند
9- مشخصات فني کوره هوفمن
تجهيزات و تأسيسات عمومي
آزمايشگاه
تعميرگاه
تأسيسات برق
تأسيسات آب
تجهيزات حمل و نقل
تأسياست سوخت رساني
ساير تأسيسات
تأسيسات گرمايش و سرمايش
باسکول
دفع فاضلاب
وسايط نقليه
اثاثيه اداري
کوره هوفمن
الف) سوخت مصرفي
ب) سوخت پاشها
ج) فن
مصرف گازوئيل
نيروي انساني مورد نياز
1- مدير کارخانه
2- سرپرست شيفت
3- مسئول فروش
4- مسئول انبار و تدارکات
5- حسابدار
6- مسئول آزمايشگاه
7- مسئول کوره
8- مسئول تأسيسات هواي گرم
9- تکنيسينهاي تعميراتي
10- راننده ها
11- کارمند اداري
12- کارگر کوره چين
13- کارگر فني
14- کارگر تخليه کوره
فصل چهارم
وضعيت عرضه و تقاضا
بررسي ظرفيت بهره برداري و روند توليد از آغاز برنامه سوم تا کنون
پراکندگي واحد هاي فعال به تفکيک استان
بررسي وضعيت طرحهاي جديد و طرحهاي در دست اجرا ( از پراکندگي در سطح کشور )
بررسي روند واردات و صادرات از آغاز برنامه سوم تا سال 1384
فصل پنجم
ارزيابي اقتصادي
مواد اوليه عمده
ميزان مواد اوليه مورد نياز
ميزان نياز به زمين، برق، آب،...
جدول محاسبه برق مورد نياز
جدول برآورد مساحت قسمت هاي مختلف کارخانه
برآورد حجم سرمايه گذاري ثابت
پيشنهاد منطقه مناسب براي اجراي طرح
تأثير دادن قيمت زمين و تعيين حداقل ظرفيت اقتصادي در منطقه پيشنهادي در جهت تکميل برآورد هاي اقتصادي
نتيجه گيري
منابع
قيمت: - تومان
لطفاً براي خريد پروزه کارآفريني طرح توليد آجر نماي پرسي روي تصوير زير کليک کنيد.
پروژه کارآفريني، طرح توليد، بسته بندي و صادرات محصولات سفالي
کارآفريني، طرح توليد، بسته بندي و صادرات محصولات سفالي
تعداد صفحات: 52
خلاصه ي طرح
ظرفيت پيشنهادي طرح: 1000 تن در سال
موارد کاربرد: ظروف آشپزخانه، دکور و تزئينات در خانه ها و مراکز ديگر
مواد اوليه مصرفي عمده: کائولن، فلدسپار، اکسيد روي، زيرکونيوم، کربنات سديم
اشتغال زايي: 35 نفر
زمين مورد نياز: 3000 متر
ميزان مصرف سالانه مواد اوليه اصلي: مجموعاً 1250 تن در سال
سرمايه گذاري ثابت طرح: 5358 ميليون ريال
فهرست مطالب
مقدمه
بخش اول
معرفي محصول
نام و کد محصول
ضرورت و اهميت توليد و مصرف ظروف سفال
شماره تعرفه گمرکي
شرايط واردات
بررسي وارائه استاندارد ملي يا بين المللي
بررسي و ارائه اطلاعات لازم در زمينه قيمت توليد داخلي و جهاني
بررسي قيمت هاي داخلي
بررسي قيمت هاي جهاني
موارد مصرف و کاربرد
بررسي کالاهاي جايگزين و تجزيه تحليل اثرات آن بر مصرف محصول
اهميت استراتژيکي محصول در دنياي امروز
کشورهاي عمده توليد کننده و مصرف کننده
الف) کشورهاي عمده توليد کننده
ب) کشورهاي عمده مصرف کننده
شرايط صادرات
الف) مصارف سرسفره و آشپزخانه
ب) مصارف دکوري
بخش دوم
وضعيت عرضه و تقاضا
بررسي ظرفيت بهره برداري و روند توليد از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسي روند ظرفيت نصب شده توليد ظروف سفال در کشور
بررسي روند توليد واقعي ظروف سفال در کشور
بررسي سطح تکنولوژي توليد در واحد هاي فعال
تکنولوژي نيمه اتوماتيک
تکنولوژي تمام اتوماتيک
نگاهي به راندمان توليد ( درصد استفاده از ظرفيت اسمي ) در واحد هاي توليدي فعال
نام کشورها و شرکت هاي سازنده ماشين آلات مورد استفاده در توليد محصول
جدول فهرست منابع تأمين ماشين آلات توليد ظروف سفالي
بررسي وضعيت طرحهاي جديد و طرح هاي توسعه در دست اجرا
جدول وضعيت طرح هاي در حال ايجاد توليد ظروف سفال
پيش بيني عرضه در بازار آينده کشور
جدول پيش بيني زمان بهره برداري از طرح هاي در حال اجرا
جدول پيش بيني به بهره برداري رسيدن طرح هاي در حال ايجاد
جدول پيش بيني عرضه (تن)
بررسي روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نيمه اول سال 1358
جدول آمار واردات ظروف سفالي در سالهاي گذشته (تن)
بررسي روند مصرف از آغاز برنامه
الف) برآورد مصرف در گذشته
بررسي روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا نيمه اول سال 85
جدول آمار صادرات ظروف سفالي در سالهاي گذشته (تن)
بررسي نياز به محصول با اولويت صادرات تا پايان برنامه چهارم
پيش بيني نياز داخل
جدول پيش بيني تقاضا در آينده
پيش بيني صادرات
جدول کشورهاي مقصد صادرات ظروف سفالي از ايران
پيش بيني صادرات ظروف سفالي در آينده
پيش بيني تقاضا (تن)
بخش سوم
مطالعات فني و تکنولوژيکي
بررسي اجمالي تکنولوژي و روش هاي توليد و عرضه محصول در کشور و مقايسه آن با ديگر کشورها
الف) نگاهي به روش توليد ظروف سفالي
نمودار فرآيند توليد ظروف سفالي
مدلسازي
ساخت قالب مادر
ساخت قالبهاي گچي
مواد سازي
ريختگري
انتقال قطعات ريخته شده به گرمخانه
تميزکاري
لعاب زني
واگن چيني
دکوراسيون
درجه بندي ارسال قطعه به انبار محصول
تعيين نقاط قوت و ضعف تکنولوژي ها مرسوم ( به صورت اجمالي ) در فرآيند توليد
بررسي و تعيين حداقل ظرفيت اقتصادي همراه با برآورد حجم سرمايه گذاري ثابت
برآ<رد حجم سرمايه گذاري ثابت طرح
حداقل سرمايه ثابت مورد نياز واحد توليد ظروف سفالي
زمين
محوطه سازي
جدول شرح هزينه هاي محوطه سازي
ساختمان سازي
جدول شرح تعيين حداقل فضاهاي کاري واحد توليد ظروف سفالي
ماشين آلات
جدول حداقل ماشين آلات مورد نياز يک واحد توليد ظروف سفالي
جدول حداقل تجهيزات مودر نياز يک واحد توليد ظروف سفالي
تأسيسات
جدول تأسيسات الکتريکي و مکانيکي مورد نياز واحد توليد ظروف سفالي
اثاثيه و تجهيزات اداري
وسايط نقليه عمومي و وسايل حمل و نقل
تجهيزات آزمايشگاهي و کارگاهي
هزينه هاي قبل از بهره برداري
هزينه هاي پيش بيني نشده
برآورد حداقل ظرفيت اقتصادي طرح
لحاظ کردن نقطه سربه سر توليد
لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار
ميزان مواد اوليه عمده مورد نياز سالانه، محل تأمين و قيمت ارزي و ريالي آن
معرفي نوع ماده اوليه عمده
معرفي منابع تأمين مواد اوليه
برآورد ميزان مصرف سالانه مواد اوليه
گچ قالبگيري
برآورد قيمت هاي مواد اوليه مصرفي
بررسي تحولات اساسي در روند تأمين اقلام عمده مورد نياز در گذشته و آينده
پيشنهاد منطقه مناسب براي اجراي طرح
بازار تأمين مواد اوليه
بازار فروش
احتياجات و نيازمنديهاي ديگر طرح
امکانات زير بنايي مورد نياز
حمايت هاي خاصل دولتي
جدول خلاصه مکان يابي اجراي طرح
قيمت: - تومان
لطفاً براي خريد پروژه کارآفريني، طرح توليد، بسته بندي و صادرات محصولات سفالي روي تصوير زير کليک کنيد.
پروژه کارآفريني و توليد انواع محصولات ريخته گري
پروژه کارآفريني و توليد انواع محصولات ريخته گري
خلاصه پروژه
نام محصول: محصولات ريخته گري ( شامل آلومينويم ، و فلزات رنگين )
ظرفيت پيشنهادي پروژه: قطعات ريخته شده الومينيومي 300 تن در سال ، قطعات ريخت شده برنجي 100 تن در سال
موارد کاربرد: در صنعت خودرو ، در ساخت قطعات ماشين آلات صنعتي ف در لوازم خانگي ، قطعات صنعتي
مواد اوليه مصرفي عمده: شمش آلومينيوم ، شمش برنج
اشتغال زايي: 25 نفر
زمين مورد نياز: 2000 مترمربع
ميزان مصرف سالانه مواد اوليه اصلي: 315 تن در سال شمش آلومينوم ، 105 تن در سال شمش برنج
سرمايه گذاري ثابت پروژه: 5853 ميليون ريال
--------------------------------------------------------------------------------
فهرست مطالب
مقدمه
بخش اول
معرفي محصول
نام و کد محصول
آلومينيوم
نمونه اي از قطعات آلومينومي توليد شده از روش ريخته گري معمولي
فلزات رنگين
بررسي استانداردهاي موجود در مورد محصول
بررسي و ارائه اطلاعات لازم در زمينه قيمت توليد داخلي و جهاني محصول
بررسي قيمت هاي داخلي
مروري بر قيمت هاي جهاني
معرفي موارد مصرف و کاربرد محصولات
آلومينيوم
الف) کاربرد در صنعت خودرو
ب) کاربرد در ساخت قطعات ماشين آلات صنعتي
ج) کاربرد در لوازم خانگي
خاصيت خود روغن کاري
عدم سائيدگي شفت
بررسي کالاهاي جايگزين و تجزيه و تحليل اثرات آن بر مصرف محصول
بررسي اهميت استراتژيکي صنعت ريخته گري
کشورهاي عمده توليد کننده و مصرف کننده محصول
کشورهاي تراز اولي توليد کننده اولي خودرو
جدول شماره 1- کشورهاي عمده توليدکننده خودرو در جهان ( نام کشور ، ميزان توليد خودور )
کشورهاي عمده توليدکننده ماشين آلات صنعتي
کشورهاي عمده تجهيزات تاسيساتي ( شير آلات و اتصالات آنها )
کشورهاي عمده توليدکننده يراق آلات
معرفي شرايط صادرات
جدول معرفي شرايط مودر نياز صادرات قطعات خودرو ( شرايط لازم ، شرح )
بخش دوم
وضعيت عرضه و تقاضاي محوصالت توليد شده در صنعت ريخته گري
بررسي ظرفيت هاي بهره برداري
الف) ريخته گري آلومينيوم
ب) فلزات رنگين
بررسي روند توليد واقعي محصولات ريخته گري در کشور
جدول شماره 6– روند توليد واقعي محصولات ريخته گري در کشور
نمودار روند توليد واقعي محصولات ريختگري
بررسي سطح تکنولوژي توليد در واحدهاي فعال
نمودار فرآيند توليد محصولات ريخته گري
نام کشورها و شرک تهاي سازنده ماشينآلات مورد استفاده در توليد محصول
جدول شماره 7- فهرست ماشي نآلات توليد محصولات ريخته گري ( ماشين آلات لازم ، شرکت سازنده ، امکان ارتباط )
بررسي وضعيت طر حهاي جديد و طرحهاي توسعه در دست اجرا
جدول شماره 8- وضعيت طر حهاي در حال ايجاد
ب) وضعيت کل طر حهاي در حال ايجاد توليد محصولات ريخته گري فلزات رنگين در کشور
جدول شماره 9- وضعيت طر حهاي در حال ايجاد
پيش بيني عرضه در بازار آينده کشور
الف) پيش بيني توليد داخل واحدهاي فعال
ب) پيش بيني توليد داخل واحدهاي در حال ايجاد
جدول شماره 10 – پيشبيني سال بهره برداري از طرح هاي در حال ايجاد
الف – قطعات ريخته شده آلومينيومي
جدول شماره 11 - پيش بيني به بهره برداري رسيدن طرحهاي در حال ايجاد
ب – قطعات ريخته شده فلزات رنگين
برآورد ميزان مصرف قطعات در صنايع خودروسازي
الف) برآورد ميزان مصرف در هر خودرو ( واحد خودرو )
جدول شماره 15 - ميزان مصرف مواد مختلف در توليد يک خودرو سواري ( نام مواد ، مصرف در هر خودرو به درصد )
ب) برآورد تعداد خودروي توليد شده در کشور
برآورد روند مصرف در بازار خدمات پس از فروش خودرو
برآورد ميزان مصرف غير خودروئي قطعات ريخته گري آلومينيوم
جدول شماره 20 - جمع بندي مصرف قطعات ريخته گري در کشور
برآورد ميزان مصرف کل قطعات ريخته شده فلزات رنگين در کشور
بررسي روند صادرات
الف) صادرات قطعات خودرو
ب) صادرات قطعات ريخته گري غير خودروئي
قطعات الومينيومي
قطعات برنجي
بررسي نياز به محصول با اولويت صادرات
برآورد نياز به قطعات ريخته شده آلومينيوم
الف- برآورد ميزان تقاضاي بازار خودروئي در آينده
الف- 1- پيش بيني تقاضا در بازار خودروسازان
الف- 2- بازار خدمات پس از فروش خودرو
ب- برآورد ميزان تقاضاي بازار غيرخودروئي در آينده
ج) جمع بندي پيش بيني تقاضاي بازار داخل براي قطعات ريخته شده آلومينيوم در آينده
برآورد نياز به قطعات ريخته شده فلزات رنگين
برآورد قابليت صادرات در آينده
الف – قطعات ريخته شده آلومينيومي
ب- قطعات ريخته شده فلزات رنگين
جمع بندي و نتيج ه گيري مطالعات بازار و پيشنهاد نهايي در مو رد احداث واحدهاي جديد از نگاه توجيه پذيري بازار
بخش سوم
بررسي اجمالي تکنولوژي و رو ش توليد محصول در کشور و مقايسه آن با ديگر کشورها
بررسي روش توليد محصولات ريخته گري
نمودار فرآيند قطعات به روش ريخته گري
شرحي بر فعاليتهاي مختلف فرايند توليد
ذوب شمش آلومينيوم يا برنج در کوره
انتقال مذاب به قسمت ريخته گري
ريخته گري مذاب به داخل قالب
خارج کردن قطعه از قالب و تريم آن
ماشينکاري
مقايسه روش توليد معمول کشورمان با ديگر کشورهاي جهان
تعيين نقاط قوت و ضعف تکنولوژ يهاي مرسوم در توليد محصول
جدول شماره 30 - تعيين نقاط قوت و ضعف تکنولوژي توليد ريخته گري ( نقاط قوت ، نقاط ضعف )
بررسي و تعيين حداقل ظرفيت اقتصادي به همراه برآورد حجم سرمايه گذاري ثابت مورد نياز
جدول شماره 31 - حداقل سرمايه ثابت مورد نياز واحد توليد محصولات ريخته گري شده ( اقلام سرمايه ثابت ، هزينه ها )
زمين
محوطه سازي
جدول شماره 32 - هزينه هاي محوطه سازيي
ساختمانهاي توليدي و اداري
جدول شماره 34 - حداقل ماشين آلات مورد نياز يک واحد ريخته گري ( نام و نوع ماشين آلات، منبع تأمين ، تعداد مورد نياز ، قيمت واحد ، قيمت کل )
حداقل تجهيزات مورد نياز
جدول حداقل تجهيزات مورد نياز يک واحد ريخته گري ( شرح تجهيزات ، تعداد ، قيمت واحد ، قيمت کل )
تجهيزات آزمايشگاهي و کارگاهي
تاسيسات
جدول تأسيسات الکتريکي و مکانيکي مورد نياز واحد قطعه سازي به روش ريخته گري ( تأسيسات مورد نياز ، شرح ، هزينه هاي مورد نياز )
وسايل اداري و خدماتي
ماشين آلات حمل و نقل درون / برون کارگاهي
هزينه هاي قبل از بهره برداري
هزينه هاي پيش بيني نشده
برآورد حداقل ظرفيت اقتصادي پروژه
لحاظ کردن نقطه سربسر توليد
لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار
برآورد مواد اوليه عمده مورد نياز ساليانه و محل تامين آن
معرفي نوع ماده اوليه عمده
معرفي منابع تأمين مواد اوليه
برآورد قيمتهاي مواد اوليه مصرفي
برآورد ميزان مصرف سالانه مواد اوليه
بررسي تحولات اساسي در روند تأمين اقلام عمده مورد نياز در گذشته و آينده
بازارهاي فروش محصول
الف) بازار خودروسازان
ب) بازار خدمات پساز فروش خودرو
ج) بازار توليد کنندگان لوازم خانگي و ماشين آلات صنعتي و سازندگان تجهيزات تأسيساتي
بازار تأمين مواد اوليه
احتياجات و نيازمندي هاي ديگر پروژه
امکانات زير بنايي مورد نياز
حمايت هاي خاص دولتي
وضعيت تأمين نيروي انساني و تعداد اشتغال
جدول نيروي انساني مورد نياز پروژه ( تخصص هاي لازم ، تعداد نفر )
بررسي تأسيسات و امکانات زيربنايي مورد نياز پروژه
برآورد برق مورد نياز و چگونگي تأمين آن
برآورد آب مورد نياز و چگونگي تأمين آن
برآورد سوخت مصرفي مورد نياز و چگونگي تأمين آن
برآورد امکانات مخابراتي و ارتباطي لازم و چگونگي تأمين آن
وضعيت حمايتهاي اقتصادي و بازرگاني
حمايت هاي مالي
قيمت: - تومان
لطفاً براي خريد پروژه کارآفريني و توليد انواع محصولات ريخته گري روي تصوير زير کليک کنيد.
پروژه کارآفريني و توليد انواع محصولات ريخته گري
پروژه کارآفريني و توليد انواع محصولات ريخته گري
خلاصه پروژه
نام محصول: محصولات ريخته گري ( شامل آلومينويم ، و فلزات رنگين )
ظرفيت پيشنهادي پروژه: قطعات ريخته شده الومينيومي 300 تن در سال ، قطعات ريخت شده برنجي 100 تن در سال
موارد کاربرد: در صنعت خودرو ، در ساخت قطعات ماشين آلات صنعتي ف در لوازم خانگي ، قطعات صنعتي
مواد اوليه مصرفي عمده: شمش آلومينيوم ، شمش برنج
اشتغال زايي: 25 نفر
زمين مورد نياز: 2000 مترمربع
ميزان مصرف سالانه مواد اوليه اصلي: 315 تن در سال شمش آلومينوم ، 105 تن در سال شمش برنج
سرمايه گذاري ثابت پروژه: 5853 ميليون ريال
--------------------------------------------------------------------------------
فهرست مطالب
مقدمه
بخش اول
معرفي محصول
نام و کد محصول
آلومينيوم
نمونه اي از قطعات آلومينومي توليد شده از روش ريخته گري معمولي
فلزات رنگين
بررسي استانداردهاي موجود در مورد محصول
بررسي و ارائه اطلاعات لازم در زمينه قيمت توليد داخلي و جهاني محصول
بررسي قيمت هاي داخلي
مروري بر قيمت هاي جهاني
معرفي موارد مصرف و کاربرد محصولات
آلومينيوم
الف) کاربرد در صنعت خودرو
ب) کاربرد در ساخت قطعات ماشين آلات صنعتي
ج) کاربرد در لوازم خانگي
خاصيت خود روغن کاري
عدم سائيدگي شفت
بررسي کالاهاي جايگزين و تجزيه و تحليل اثرات آن بر مصرف محصول
بررسي اهميت استراتژيکي صنعت ريخته گري
کشورهاي عمده توليد کننده و مصرف کننده محصول
کشورهاي تراز اولي توليد کننده اولي خودرو
جدول شماره 1- کشورهاي عمده توليدکننده خودرو در جهان ( نام کشور ، ميزان توليد خودور )
کشورهاي عمده توليدکننده ماشين آلات صنعتي
کشورهاي عمده تجهيزات تاسيساتي ( شير آلات و اتصالات آنها )
کشورهاي عمده توليدکننده يراق آلات
معرفي شرايط صادرات
جدول معرفي شرايط مودر نياز صادرات قطعات خودرو ( شرايط لازم ، شرح )
بخش دوم
وضعيت عرضه و تقاضاي محوصالت توليد شده در صنعت ريخته گري
بررسي ظرفيت هاي بهره برداري
الف) ريخته گري آلومينيوم
ب) فلزات رنگين
بررسي روند توليد واقعي محصولات ريخته گري در کشور
جدول شماره 6– روند توليد واقعي محصولات ريخته گري در کشور
نمودار روند توليد واقعي محصولات ريختگري
بررسي سطح تکنولوژي توليد در واحدهاي فعال
نمودار فرآيند توليد محصولات ريخته گري
نام کشورها و شرک تهاي سازنده ماشينآلات مورد استفاده در توليد محصول
جدول شماره 7- فهرست ماشي نآلات توليد محصولات ريخته گري ( ماشين آلات لازم ، شرکت سازنده ، امکان ارتباط )
بررسي وضعيت طر حهاي جديد و طرحهاي توسعه در دست اجرا
جدول شماره 8- وضعيت طر حهاي در حال ايجاد
ب) وضعيت کل طر حهاي در حال ايجاد توليد محصولات ريخته گري فلزات رنگين در کشور
جدول شماره 9- وضعيت طر حهاي در حال ايجاد
پيش بيني عرضه در بازار آينده کشور
الف) پيش بيني توليد داخل واحدهاي فعال
ب) پيش بيني توليد داخل واحدهاي در حال ايجاد
جدول شماره 10 – پيشبيني سال بهره برداري از طرح هاي در حال ايجاد
الف – قطعات ريخته شده آلومينيومي
جدول شماره 11 - پيش بيني به بهره برداري رسيدن طرحهاي در حال ايجاد
ب – قطعات ريخته شده فلزات رنگين
برآورد ميزان مصرف قطعات در صنايع خودروسازي
الف) برآورد ميزان مصرف در هر خودرو ( واحد خودرو )
جدول شماره 15 - ميزان مصرف مواد مختلف در توليد يک خودرو سواري ( نام مواد ، مصرف در هر خودرو به درصد )
ب) برآورد تعداد خودروي توليد شده در کشور
برآورد روند مصرف در بازار خدمات پس از فروش خودرو
برآورد ميزان مصرف غير خودروئي قطعات ريخته گري آلومينيوم
جدول شماره 20 - جمع بندي مصرف قطعات ريخته گري در کشور
برآورد ميزان مصرف کل قطعات ريخته شده فلزات رنگين در کشور
بررسي روند صادرات
الف) صادرات قطعات خودرو
ب) صادرات قطعات ريخته گري غير خودروئي
قطعات الومينيومي
قطعات برنجي
بررسي نياز به محصول با اولويت صادرات
برآورد نياز به قطعات ريخته شده آلومينيوم
الف- برآورد ميزان تقاضاي بازار خودروئي در آينده
الف- 1- پيش بيني تقاضا در بازار خودروسازان
الف- 2- بازار خدمات پس از فروش خودرو
ب- برآورد ميزان تقاضاي بازار غيرخودروئي در آينده
ج) جمع بندي پيش بيني تقاضاي بازار داخل براي قطعات ريخته شده آلومينيوم در آينده
برآورد نياز به قطعات ريخته شده فلزات رنگين
برآورد قابليت صادرات در آينده
الف – قطعات ريخته شده آلومينيومي
ب- قطعات ريخته شده فلزات رنگين
جمع بندي و نتيج ه گيري مطالعات بازار و پيشنهاد نهايي در مو رد احداث واحدهاي جديد از نگاه توجيه پذيري بازار
بخش سوم
بررسي اجمالي تکنولوژي و رو ش توليد محصول در کشور و مقايسه آن با ديگر کشورها
بررسي روش توليد محصولات ريخته گري
نمودار فرآيند قطعات به روش ريخته گري
شرحي بر فعاليتهاي مختلف فرايند توليد
ذوب شمش آلومينيوم يا برنج در کوره
انتقال مذاب به قسمت ريخته گري
ريخته گري مذاب به داخل قالب
خارج کردن قطعه از قالب و تريم آن
ماشينکاري
مقايسه روش توليد معمول کشورمان با ديگر کشورهاي جهان
تعيين نقاط قوت و ضعف تکنولوژ يهاي مرسوم در توليد محصول
جدول شماره 30 - تعيين نقاط قوت و ضعف تکنولوژي توليد ريخته گري ( نقاط قوت ، نقاط ضعف )
بررسي و تعيين حداقل ظرفيت اقتصادي به همراه برآورد حجم سرمايه گذاري ثابت مورد نياز
جدول شماره 31 - حداقل سرمايه ثابت مورد نياز واحد توليد محصولات ريخته گري شده ( اقلام سرمايه ثابت ، هزينه ها )
زمين
محوطه سازي
جدول شماره 32 - هزينه هاي محوطه سازيي
ساختمانهاي توليدي و اداري
جدول شماره 34 - حداقل ماشين آلات مورد نياز يک واحد ريخته گري ( نام و نوع ماشين آلات، منبع تأمين ، تعداد مورد نياز ، قيمت واحد ، قيمت کل )
حداقل تجهيزات مورد نياز
جدول حداقل تجهيزات مورد نياز يک واحد ريخته گري ( شرح تجهيزات ، تعداد ، قيمت واحد ، قيمت کل )
تجهيزات آزمايشگاهي و کارگاهي
تاسيسات
جدول تأسيسات الکتريکي و مکانيکي مورد نياز واحد قطعه سازي به روش ريخته گري ( تأسيسات مورد نياز ، شرح ، هزينه هاي مورد نياز )
وسايل اداري و خدماتي
ماشين آلات حمل و نقل درون / برون کارگاهي
هزينه هاي قبل از بهره برداري
هزينه هاي پيش بيني نشده
برآورد حداقل ظرفيت اقتصادي پروژه
لحاظ کردن نقطه سربسر توليد
لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار
برآورد مواد اوليه عمده مورد نياز ساليانه و محل تامين آن
معرفي نوع ماده اوليه عمده
معرفي منابع تأمين مواد اوليه
برآورد قيمتهاي مواد اوليه مصرفي
برآورد ميزان مصرف سالانه مواد اوليه
بررسي تحولات اساسي در روند تأمين اقلام عمده مورد نياز در گذشته و آينده
بازارهاي فروش محصول
الف) بازار خودروسازان
ب) بازار خدمات پساز فروش خودرو
ج) بازار توليد کنندگان لوازم خانگي و ماشين آلات صنعتي و سازندگان تجهيزات تأسيساتي
بازار تأمين مواد اوليه
احتياجات و نيازمندي هاي ديگر پروژه
امکانات زير بنايي مورد نياز
حمايت هاي خاص دولتي
وضعيت تأمين نيروي انساني و تعداد اشتغال
جدول نيروي انساني مورد نياز پروژه ( تخصص هاي لازم ، تعداد نفر )
بررسي تأسيسات و امکانات زيربنايي مورد نياز پروژه
برآورد برق مورد نياز و چگونگي تأمين آن
برآورد آب مورد نياز و چگونگي تأمين آن
برآورد سوخت مصرفي مورد نياز و چگونگي تأمين آن
برآورد امکانات مخابراتي و ارتباطي لازم و چگونگي تأمين آن
وضعيت حمايتهاي اقتصادي و بازرگاني
حمايت هاي مالي
قيمت: - تومان
لطفاً براي خريد پروژه کارآفريني و توليد انواع محصولات ريخته گري روي تصوير زير کليک کنيد.
پروژه کارآفريني و راه اندازي خط توليد ژل کتيرا
پروژه کارآفريني و راه اندازي خط توليد ژل کتيرا
خلاصه پروژه
محصول: ژل کتيرا ( 200 گرمي )
ظرفيت توليد: 3120 هزار عدد
درصد تأمين مواد اوليه: 100% درصد داخلي
سرمايه گذاري کل پروژه: 6945.4 ميليون ريال
هزينه هاي توليد: 26274.6 ميليون ريال
--------------------------------------------------------------------------------
فهرست مطالب
فصل اول
چکيده مطالعات فني، مالي و اقتصادي
فصل دوم
کليات معرفي محصول
تعريف ، ويژگيها و مشخصات فني محصول
نام و کاربرد محصول
طبقه بندي محصول
مشخصات فني محصول
بسته بندي
شماره تعرفه گمرکي
استاندارد محصول
کالاهاي قابل جانشين
بررسي بازار و قيمت فروش
بررسي روند مصرف
بررسي روند واردات و صادرات
بررسي قيمت فروش محصول مشابه
فصل سوم
مطالعات فني
مقدمه
معرفي روشهاي مختلف توليد
تشريح فرايند توليد منتخب
بررسي ايستگاهها، مراحل و شيوه هاي کنترل کيفيت
تعيين ظرفيت، برنامه توليد و شرايط عملکرد واحد
برآورد ميزان مصرف مواد اوليه
دستگاهها و تجهيزات خط توليد
معرفي دستگاهها و تجهيزات خط توليد
نقشه استقرار ماشين آلات
تجهيزات و تاسيسات عمومي
آزمايشگاه
تعميرگاه
تاسيسات برق
تاسيسات آب
تاسيسات حمل و نقل
تاسيسات سوخت رساني
ساير تاسيسات
محاسبه نيروي انساني مورد نياز
برآورد پرسنل توليدي
برآورد پرسنل غير توليدي
محاسبه سطح زير بنا و مساحت مورد نياز
مساحت سالن توليد
مساحت انبارها
مساحت تاسيسات و تعميرگاه
مساحت آزمايشگاه
مساحت ساختمانهاي اداري و رفاهي و خدماتي
و محوطه سازي
نقشه جانمايي ساختمانها
زمان بندي اجراي پروژه
فصل چهارم
بررسي هاي مالي و اقتصادي
مقدمه
اطلاعات مربوط به سرمايه در گردش و برآورد آن
برنامه توليد ساليانه
مقدار و ارزش مواد اوليه مصرفي
هزينه هاي تامين انواع انرژي مورد نياز
هزينه خدمات نيروي انساني
جمع بندي اجزاء و برآورد سرمايه در گردش
اطلاعات مربوط به سرمايه ثابت وبرآورد آن
هزينه ماشين آلات و تجهيزات خط توليد
هزينه تجهيزات و تاسيسات عمومي
هزينه زمين، ساختمان و محوطه سازي
هزينه وسائط نقليه عمومي و وسايل حمل و نقل
هزينه لوازم و اثاثيه اداري
هزينه هاي قبل از بهره برداري
جمع بندي اجزاء و برآورد سرمايه ثابت
کل سرمايه گذاري
هزينه هاي توليد
هزينه هاي ثابت
هزينه هاي متغير
قيمت تمام شده محصول
صورتهاي مالي و شاخصهاي اقتصادي طرح
ارزيابي مالي و اقتصادي طرح
ضميمه
محاسبات مالي و اقتصادي
نتايج محاسبات فني، مالي و اقتصادي
برنامه توليد ساليانه
درصد توليد نسبت به ظرفيت اسمي پنج سال اول راه اندازي
نام، مقدار و ارزش مواد مصرفي
منابع انساني مورد نياز و هزينه حقوق مزاياي ساليانه
برآورد انرژي هاي مورد نياز
مقدار و هزينه، انواع انرژِ مصرفي
پيش بيني اجزاء و برآورد سرمايه ثابت و در گردش
سرمايه ثابت
نام، تعدا و ارزش کل ماشين آلات و تجهيزات اصلي
عنوان و ارزش تأسيسات عمومي
وسائط نقليه
مقدار و بهاي زمين مورد نياز
برآورد مساحت و هزينه هاي ساختماني و محوطه سازي
هزينه تأمين اثاثيه و لوازم اداري - رفاهي
هزينه هاي قبل از بهره برداري
جمع بندي اجزاء و برآورد سرمايه ثابت
خلاصه اجزاء و برآورد سرمايه در گردش
سرمايه گذاري کل
هزينه هاي توليد
برآورد هزينه استهلاک ساليانه
برآورد هزينه تعميرات و نگهداري
هزينه هاي عملياتي
قيمت تمام شده محصول اصلي
برآورد هزينه هاي ثابت
برآورد هزينه هاي متغير ( بر اساس ظرفيت اسمي )
برآورد کل هزينه هاي ساليانه ( بر اساس ظرفيت اسمي )
جدول پيش بيني عملکرد سود و زيان طرح
جدول پيش بيني گردش وجوه نقدي طرح
ترازنامه پيش بيني شده
محاسبه خالص گردش وجوه نقدي
جدول محاسبه ارزش افزوده
جدول محاسبه سهم منابع داخلي
درصد ارزش افزوده
درصد سهم منابع داخلي
محاسبه نقطه سر به سر
نرخ و سالهاي برگشت سرمايه
ساير شاخصهاي مالي و اقتصادي
قيمت: - تومان
لطفاً براي خريد پروژه کارآفريني و راه اندازي خط توليد ژل کتيرا روي تصوير زير کليک کنيد.
پروژه کارآفريني و راه اندازي خط توليد کاغذ فلوتينگ
پروژه کارآفريني و راه اندازي خط توليد کاغذ فلوتينگ
خلاصه پروژه
نام محصول: کاغذ فلوتينگ
ظرفيت پيشنهادي: 1400 تن در سال
موارد کاربرد: توليد کارتن هاي بسته بندي
مواد اوليه مصرفي عمده: خمير کاغذ، رزين ، سولفات آلومينيوم
اشتغال زايي: 30 نفر
زمين مورد نياز: 5000 مترمربع
ميزان مصرف سالانه مواد اوليه اصلي: بترتيب 1400 - 5 - 5 تن در سال
سرمايه گذاري ثابت پروژه: 12038.5 ميليون ريال
--------------------------------------------------------------------------------
فهرست مطالب
بخش اول
مقدمه
بخش اول
معرفي محصول
طبقه بندي محصول
جدول منابع الياف غيرچوبي در ساخت کاغذ فلوتينگ ( عنوان کلي ، نمونه )
بررسي و ارائه استاندارد ملي يا بين المللي
جدول خصوصيات کاغذ فلوتينگ ( خصوصيات ، کاغذ فلوتينگ ، کاغذ تحرير )
جدول استاندارد هاي بين المللي
بررسي و ارائه اطلاعات لازم در زمينه قيمت توليد داخلي و جهاني
موارد مصرف و کاربرد
بررسي و کالاهاي جايگزين و تجزيه و تحليل اثرات آن بر مصرف محصول
اهميت استراتژيک کالا در دنياي امروز
کشورهاي عمده توليد کننده و مصرف کننده
شرايط صادرات
بخش دوم
وضعيت عرضه و تقاضا
سازندگان ماشين آلات
بررسي روند واردات
بررسي روند مصرف
بررسي روند صادرات
بخش سوم
مطالعات فني و تکنولوژيکي
بررسي اجمالي تکنولوژي و روش هاي توليد و عرضه محصول در کشور و مقايسه آن با ديگر کشورها
1- پخش کننده خمير روان
2- هد باکس تحت فشار
3- توري فورد رينير
4- بخش پرس
5- بخش خشک کن
6- بخش اتو زني
7- بخش جمع آوري
نمودار فرآيند توليد
تعين نقاط قوت و ضعف تکنولوژي هاي مرسوم ( به صورت اجمالي ) در فرآيند توليد
جدول بررسي نقاط قوت و ضعف تکنولوژي معمولي توليد کاغذ فلوتينگ
بررسي و تعيين حداقل ظرفيت اقتصادي همراه با برآورد حجم سرمايه گذاري ثابت
جدول برنامه توليد طي سالهاي آتي
برآورد حجم سرمايه گذاري ثابت طرح
جدول هزينه سرمايه گذاري ثابت طرح
1- زمين
جدول هزينه خريد زمين ( شرح ، مساحت مترمربع ، قيمت واحد ، هزينه کل )
2- محوطه سازي
جدول هزينه هاي محوطه سازي
3- ساختمانهاي توليدي و اداري
جدول هزينه هاي ساختمانهاي توليدي و اداري ( شرح ، مساحت ، قيمت واحد، هزيه کل )
4- ماشين آلات و تجهيزات
جدول هزينه تأمين ماشين آلات و تجهيزات خط توليد
5- تأسيسات عمومي
جدول برآورد هزينه تأسيسات عمومي
6- اثاثيه و تجهيزات اداري
7- وسائط حمل و نقل درون / برون کارگاهي
جدول هزينه وسائط حمل و نقل ( نام تجهيزات ، مشخصات فني ، تعداد ، قيمت کل )
هزينه هاي قبل از بهره برداري
هزينه هاي پيش بيني نشده
ميزان مواد اوليه عمده مورد نياز سالانه، محل تأمين و قيمت ارزي و ريالي آن
جدول مواد اوليه مورد نياز ( شرح مواد ، واحد سنجش ، قيمت واحد ، مصرف سالانه )
پيشنهاد منطقه مناسب براي اجراي طرح
تحليل هاي مرتبط به دسترسي به مواد اوليه
تحليل هاي مرتبط به دسترسي به بازار مصرف
تحليل هاي مرتبط به دسترسي به منابع نيروي انساني
تحليل مربوطه به شرايط زيست محيطي
وضعيت تأمين نيروي انساني و تعداد اشتغال
جدول تعداد نيروي انساني مورد نياز ( کارکنان و سمت ، تعداد کل )
بررسي و تعيين ميزان آب، برق ، سوخت ، امکانات مخابراتي و ارتباطي
برآورد برق مورد نياز و چگونگي تأمين آن
برآورد آب مورد نياز و چگونگي تأمين آن
برآورد ميزان سوخت مصرفي
برآورد امکانات مخابراتي و ارتباطي لازم و چگونگي تأمين آن
برآورد امکانات زيربنايي مورد نياز
راه
- عبور و مرور کاميون هاي حامل مواد اوليه و محصول
- عبور و مرور کارکنان
- ساير امکانات مانند راه آهن، فرودگاه و بندر
وضعيت حمايتهاي اقتصادي و بازرگاني
حمايتهاي تعرفه گمرکي ( محصول )
حمايتهاي مالي ( واحد هاي موجود و طرح ها ) بانکها - شرکتهاي سرمايه گذار
تجزيه و تحليل و ارائه جمع بندي و پيشنهاد نهايي در مورد احداث واحد هاي جديد
قيمت: - تومان
لطفاً براي خريد پروژه کارآفريني و راه اندازي خط توليد کاغذ فلوتينگ روي تصوير زير کليک کنيد.